تنوع دستگاه بسته بندی صنعتی زیاده! اما چطور بهترین انتخاب داشته باشیم؟

برای انتخاب بهترین دستگاه بسته بندی صنعتی متناسب با کسب و کار خود، قبل از هرچیز باید آشنایی کلی و مختصری از انواع این تجهیزات وکاربردشان داشته باشید. باید بدانید دنبال چه چیزی هستید تا بهترین و متناسب ترینش را انتخاب کنید. پس خواندن این مطلب را تا پایان از دست ندهید!

دستگاه های بسته بندی ازجمله تجهیزات مهم در صنایع مختلف هستند. این ماشین آلات از طریق فرآیند اتوماتیک و نیمه اتوماتیک به بسته بندی سریع و دقیق محصولات می پردازند. اما استفاده از این تجهیزات چه مزایای به همراه دارد؟

فواید به کارگیری از دستگاه بسته بندی صنعتی

  1. بسته بندی کاملا مکانیزه و بدون دخالت دست، به واسطه استفاده از دستگاه های بسته بندی اتوماتیک
  2. بسته بندی تعداد محصول بیشتر در کمترین زمان ممکن،
  3. کاهش خطا و افزایش در دقت بسته بندی
  4. جهت پیشبرد فرآیند تولید، بهبود قابل توجهی را ایجاد می کنند.
  5. جلوگیری از هدر رفت مواد، انرژی، سرمایه و زمان تا حد بسیار چشم گیر
  6. سودآوری بیشتر برای کارخانجات به واسطه بهره وری بیشتر
  7. و غیره

کاربرد دستگاه بسته بندی در صنایع مختلف

دستگاه بسته بندی صنعتی درعمده‌فروشی ها، تولید کنندگان مواد غذایی، دارویی، الکترونیک، خودروسازی و صنایع دیگر، کارایی متنوعی دارد. برخی از کاربردهای اصلی آن عبارتند از:

  1. بسته بندی محصولات غذایی: برای حفظ تازگی، طولانی‌مدت کردن عمر محصول، بهداشت و حفظ کیفیت محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها قادر به بسته بندی مواد غذایی مانند گوشت و مرغ در پاکت‌های بسته‌بندی شده، کنسروها، میوه‌جات خشک شده، شیرینی‌ها و نان‌ها و… هستند.
  2. صنعت داروسازی: برای بسته بندی قرص‌ها، کپسول‌ها و سایر محصولات دارویی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها می‌توانند محصولات را با استفاده از ظروف پلاستیکی، بطری‌ها، بسته‌بندی برشی و… بسته بندی کنند.
  3. صنعت الکترونیک: منظور حفظ در برابر آسیب‌های خارجی مانند ضربه، رطوبت، گرد و غبار و… استفاده می‌شود. برای مثال، محصولات الکترونیکی از جمله تلویزیون‌ها، تلفن‌های همراه و لوازم جانبی مربوطه در پکیج‌بندی فابریک با استفاده از دستگاه‌های بسته‌بندی محافظت می‌شوند.
  4. صنعت خودروسازی: برای بسته بندی قطعات و قطعات جانبی خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها با استفاده از ظروف مناسب مانند کارتن‌ها، پلاستیک‌ها و بسته‌بندی های سبک مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  5. سایر صنایع

دستگاه های بسته بندی طیف گسترده ای دارند و همانطور که اشاره شد در صنایع مختلف از تجهیزات گوناگونی استفاده می شود. آنچه در اینجا به آن پرداخته ایم، بخشی از این صنعت یعنی تجهیزات صنایع غذایی است.

دستگاه های بسته بندی مواد غذایی

ماشین آلات بسته بندی مواد غذایی نیز، از گوناگونی بسیار بالایی برخوردارند. از طرفی در کارگاه ها ( یا کارخانجات) مختلفی، در انواع و اشکال متفاوت تولید می شوند. تکنولوژی ساخت و متریال مصرفی، نوع طراحی تجهیزات و … برای هریک متفاوت از دیگر رقباست. بنابراین در بازار شاهد تنوع قیمت این تجهیزات هستیم.

دستگاه های بسته بندی صنعت غذایی بر چه اساسی تقسیم می شوند؟

  • نوع محصول ( پودر، گرانول، حجمی )
  • شکل و جنس بسته ها ( قوطی، پاکت، کیسه، بسته های تک نفره و…)
  • عملکرد دستگاه ( تمام اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی)

موارد نام برده هرکدام باعث تفاوت در ساخت و طراحی ماشین آلات صنایع غذایی می شوند. مثلا دستگاه پرکن پودری تمام اتوماتیک قادر به تولید بسته های قوطی شکل آن هم از نوع مواد پودری است و نمی توان از آن جهت پرکردن مواد گرانولی یا حجمی استفاده کرد. بنابراین کارشناسان فروش در وهله اول، اطلاعاتی نظیر موارد فوق را از مشتری می پرسند تا دستگاهی متناسب با نیاز شخص معرفی نمایند. در ساخت این تجهیزات مواردی چون : نوع طراحی، ظرافت ساخت، نوع و کیفیت متریال مصرفی، دقت در توزین بسته ها و حجم و وزن هر بسته بر کیفیت محصول نهایی تاثیر گذار است.

بسته بندی براساس نوع محصول

در بسته بندی باید بدانیم که محصولات ما از نظر شکل ظاهری به چه صورت هستند برهمین مبنا آنها به 4نوع تقسیم می شوند:

1.مایعات: مایعات غلیظ و رقیق را شامل میشود.

2.پودری : انواع ادویه جات، آرد گندم و جو، پودر های بهداشتی، پودر های شیمیایی و …

3.گرانولی : مانند حبوبات و غلات، چای خشک، انواع آجیل و خشکبار و…

4.سه بعدی (پیلوپک یا بالشتی ): مانند نان،لوازم یدکی، انواع کیک و کلوچه و…

شکل و جنس بسته های مصرفی در صنایع بسته بندی

1.جعبه های کارتنی : برای بسته بندی کالا های گوناگون مانند لوازم خانگی، محصولات الکترونیکی و مواد غذایی

2.پاکت های پلاستیکی: عموما برای بسته بندی مایعات، غیرمایعات و صلب،از جمله غذا، نوشیدنی، کالا های شیمیایی و محصولات بهداشتی

3.فلزی: ظروف و و قوطی های فلزی برای بسته بندی مواد غذایی، نوشابه ها، محصولات شیمیایی و بهداشتی

4.شیشه ای : در بسته بندی مواد غذایی،نوشیدنی ها، لوازم آرایشی و بهداشتی و محصولات شیمیایی

5.فوم: برای بسته بندی الکترونیک، لوازم خانگی و محصولات

دقت در توزین بسته ها

بسته بندی بر اساس میزان دقت در توزین بسته ها می تواند به چندین روش امکان پذیر باشد:

1.بسته بندی بر اساس وزن دقیق : در این روش، بسته ها بر اساس میزان وزن دقیق آنها توزین می‌شوند و سپس بسته بندی می‌شوند. این روش در صنایعی مانند صنعت غذا، داروسازی و شیمیایی استفاده می‌شود که دقت در توزین بسته ها برای حفظ کیفیت و اطمینان از ترکیبات داخلی بسته مهم است.

2.بسته بندی بر اساس حد بالایی از توزین: در این روش، یک حد بالایی برای وزن بسته ها تعیین می‌شود و هر بسته که وزن بالاتری نسبت به حد تعیین شده داشته باشد، به عنوان بسته معیوب در نظر گرفته می‌شود. این روش در صنایعی که دقت در توزین کمتر اهمیت دارد و تنها توزین تقریبی بسته ها کافی است، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

3.بسته بندی بر اساس بسته بندی دستی : در این روش، تمام بسته ها به صورت دستی توزین و بسته بندی می‌شوند. این روش برای تولید در تعداد کم استفاده می‌شود اما باید در نظر داشت که دقت توزین در مقایسه با مکانیزه کمتر است و روش دقیقی نیست.

ازچه دستگاه هایی در مراحل بسته بندی محصولات می توان استفاده کرد؟

در مراحل بسته بندی محصولات از دستگاه های زیادی مطابق نوع محصول می توان استفاده کرد برخی از این دستگاه ها شامل:

  1. دستگاه های اختصاصی برای محصولات خاص
  2. دستگاه های جمع آوری محصول
  3. دستگاه های مخصوص بسته بندی با ظروف یکبار مصرف
  4. دستگاه های کارتن زنی
  5. دستگاه های مخصوص ضد عفونی و استریلیزه کردن محصولات دربرخی صنایع

در هنگام خرید دستگاه بسته بندی صنعتی باید به چه نکاتی توجه کنیم؟

  • ظرفیت و سرعت تولید: مقدار محصول بسته بندی،ظرفیت و سرعت بالای دستگاهی را که لازم دارید، مشخص کنید. این می‌تواند براساس حجم تولید روزانه یا ساعتی محصولات شما تعیین شود.
  • نوع بسته بندی: بسته بندی‌ها می‌توانند در انواع مختلفی از قبیل بسته بندی فندکی، محکم یا ختمی باشد.
  • فضای موجود: قبل از خرید مطمئن شوید که فضای کافی برای نصب دستگاه در محل شما وجود دارد.
  • قیمت و بودجه: هنگام خرید دستگاه بسته بندی صنعتی، متعادل بین کیفیت و قیمت باشید.
  • ضمانت کیفیت و خدمات پس از فروش: اعتبار و ارائه خدمات پس از فروش برند نیز بررسی شود. اگر در آینده نیاز به خدمات دارید، اطمینان حاصل کنیدکه این خدمات در دسترس خواهد بود.
  • رعایت استانداردها و مقررات کشور: اطمینان حاصل کنید که دستگاه مورد نظر، استانداردهای لازم را برآورده می‌کند.

منبع: نیکوپک تولید کننده تجهیزات صنایع غذایی